零部件清洁度检测的重要性及设备推荐

零部件清洁度检测的重要性
清洁度检测组件与零部件的清洁对于生产工艺十分重要。对于前期开发、制造、批量生产和成品质量控制的所有流程，满足对常见微观尺寸污染物和异物颗粒的计数、分析和分类的高标准要求是非常重要的。


设备推荐：JYBLU-100ZD汽车零部件清洁度检测分析系统
 
JYBLU-100ZD汽车零部清洁度分析系统符合清洁度标准ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082等以及客户自定义标准。
 
清洁度检测是在诸如VDA Vol.19和ISO 16232等工业标准框架下执行的。
主要应用在在汽车、航空器、医疗设备领域都需要使用清洁度很高的零件。而清洁度检测分析，是通过测量和分析滤膜上经过清洗后的零部件残留下的污染物颗粒来实现的。
 
零部件清洁度检测的重要性
清洁度检测组件与零部件的清洁对于生产工艺十分重要。对于前期开发、制造、批量生产和成品质量控制的所有流程，满足对常见微观尺寸污染物和异物颗粒的计数、分析和分类的高标准要求是非常重要的。
由于颗粒污染物对于零部件的使用寿命存在直接影响，国际和国家指令对于确定重要机械部件颗粒物污染的方法和存档要求均有表述。此前，使用残留颗粒物的质量来描述残留物特征。
 当前使用的ISO16232、VDA19等标准对颗粒物数量、颗粒物尺寸分布以及颗粒物特征等污染属性提出了更详细的信息要求。
 
JYBLU-100ZD汽车零部清洁度分析系统主要应用行业
如：汽车发动机，变速箱，刹车片，油管油路，电控系统等总成以及其零部件。
JYBLU-100ZD汽车零部清洁度分析系统主要介绍

JYBLU-100ZD 自动清洁度检测系统是应用在汽车零部件、航空航天、液压润滑行业颗粒度检测的高效产品，具有专业性强，标准化，测定结果可追溯等优势。
JYBLU清洁度检测分析系统符合ISO16232，VDA19，ISO4406 等清洁度检测标准。系统集成进口光学显微镜，进口电动平台，自动化分析软件，高清图像扫描CCD，具有自动化高，工作流程化设计模式，操作简便，采集图像快速高效，自动补偿聚焦确保每帧图像清晰，无缝拼接浏览，智能识别统计，按照选择标准生成结果及报告。
JYBLU 自动清洁度检测系统功能说明

对不同尺寸的标准滤纸进行高精度扫描分析，并结合独有的偏光光阑技术对颗粒进行反光和非反光的区分，以对金属与非金属颗粒的判定提供最直接的参考数据和影像。同时可依据不同长宽比的设定对纤维与非纤维进行精确分类，对于粘结颗粒可在实际视场下进行确认并采用数码分割法进行分割，以确保实际判断的准确性。分析软件流程化简洁化，报告可导出WORD，自动保存在数据库目录下图片自动保存在数据库，可追溯，可自动定位到每张图片所在视场，自动设别金属、非金属、纤维颗粒。分析过程全部按照ISO16232，VDA19等标准执行满足大众、宝马、通用、福特等各大汽车厂清洁度检测标准，支持用户自定义标准。